Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jaa

Pyörivä tulisijauunin jätelämpökattila Custom
Kotiin / Tuotteet / Pyörivä tulisijauunin jätelämpökattila
Pyörivä tulisijauunin jätelämpökattila

Pyörivä tulisijauunin jätelämpökattila

Rotary Hearth Furnace Waste Heat Boiler on erittäin tehokas ja energiaa säästävä laite, joka on erityisesti suunniteltu hukkalämmön talteenottoon korkean lämpötilan savukaasuista rengasmaisissa lämmitysuuneissa. Verrattuna tavallisiin hukkalämpökattiloihin tämä tuote on optimoitu erityisesti rengasmaisten lämmitysuunien savukaasujen ominaisuuksiin, kuten korkeaan pölypitoisuuteen, helppoon hilseilyyn ja voimakkaaseen syövyttävyyteen. Sen ydinero on ainutlaatuisessa vaakasuorassa pohjaontelorakenteessa, joka mahdollistaa pölyn putoamisen luonnollisesti pohjatuhkasäiliöön ja jatkuvan poistumisen automaattisen tuhkanpoistojärjestelmän kautta, mikä välttää olennaisesti lämmönsiirtotehon heikkenemisen tai järjestelmävian, joka johtuu tuhkan kertymisestä lämmönvaihtopinnalle. Samanaikaisesti lämmönvaihtopinta suunnitellaan optimoiduilla materiaaleilla ja savukaasujen ominaisuuksien pohjalta, mikä parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä ja pitkäaikaista käyttökestävyyttä. Tämä tuote on joustavasti säädettävissä nimellishöyrynpaineen (0,8–2,5 MPa) ja höyryn lämpötilan (kyllästyslämpötila 300 °C:een) välillä, ja se mukautuu erilaisten teollisten skenaarioiden tarpeisiin.

Ota yhteyttä
  • Ominaisuudet
  • Viesti
Ominaisuudet

Toimintaperiaate: Korkean lämpötilan savukaasut (900-1100°C) pyörivästä tulisijauunista kulkeutuvat hukkalämpökattilaan. Lämpöä siirretään veteen lämmönvaihtopintojen kautta (vesijäähdytteiset seinät, höyrystin, ekonomaiseri), jossa vesi kuumennetaan ja haihdutetaan höyryksi (tyypillisesti 1,6-3,8 MPa, 190-300°C). Jäähtynyt savukaasu (noin 180-200 °C) poistetaan sitten ja se menee seuraavaan käsittelyjärjestelmään.
Tuotteen edut:
Erittäin tehokas hukkalämmön talteenotto: 900-1100°C savukaasuilla se ottaa talteen 30 % savukaasujen lämpöhäviöstä ja tuottaa korkealaatuista höyryä 1,6-8,0 MPa:lla, mikä parantaa energiankäyttöä 15-20 % ja edistykselliset ratkaisut saavuttavat 85 %. Yllä oleva.
Selkeät taloudelliset edut: Investoinnin takaisinmaksuaika 2-3 vuotta; noin 15 000 tonnin standardihiilen vuotuiset säästöt yksikköä kohti; kustannusten alentaminen kymmenistä miljooniin yuaneihin; vakaat tuotot.
Erinomainen ympäristönsuojelu ja päästöjen vähennys: 180 kg CO₂ vähennetään höyrytonnia kohti, mikä johtaa yli 2 800 tonnin vuotuiseen päästövähennykseen (50 000 Nm³/h savukaasujärjestelmässä). Se voi myös poistaa pölyä etukäteen, mikä vähentää myöhempien käsittelyprosessien kuormitusta.
Soveltuu vaativiin käyttöolosuhteisiin: Kestää suurta pölyä ja korroosiota, kestää lämpötilan vaihteluita, pakkokierron useat turvavalvontajärjestelmät takaavat yli 8 000 käyttötunnin vuodessa.
Joustava ja mukautuva rakenne: Tukee vaaka-/pystyasetteluja, mukautettavat täyskattila/kaksivaiheiset tilat, soveltuvat eri mittakaavaisiin pyöriviin tulisijauuneihin eri aloilla.
Vahva järjestelmän synergia: Höyryä voidaan syöttää suoraan putkiverkkoon tai käyttää sähköntuotantoon; Savukaasujen hukkalämpö voidaan käyttää uudelleen esilämmitykseen ja kuivaukseen, mikä optimoi tuotantoprosessin.



Pääsovellusalueet
Rauta- ja teräsmetallurgia: Rautapölyä ja -lietettä sisältävän kiinteän jätteen käsittely, arvometallien, kuten sinkin, talteenotto
Ei-rautametallien metallurgia: Lateriittinikkelimalmin käsittely, suora vähennetty raudan tuotanto
Kiinteän jätteen käsittely: Sinkin poisto metallurgisesta pölystä ja lietteestä, hukkalämmön talteenotto kiinteän yhdyskuntajätteen poltosta





Liittyvät tuotteet
Tietoja
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China rhf waste heat boiler manufacturer and rotary hearth furnace whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Kunniakirja
  • Työterveys- ja työturvallisuusjohtamisjärjestelmän sertifiointi
  • Ympäristöjohtamisjärjestelmän sertifiointi
  • Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi
  • Sertifiointi
  • Valtuutustodistus
  • Kiinan kansantasavallan erikoislaitteiden tuotantolisenssi
  • Kiinan kansantasavallan erikoislaitteiden tuotantolisenssi
  • Sertifiointi
  • Sertifiointi
Uutiset
Alan osaaminen

Pyörivä tulisijauunin hukkalämpökattila (RHF WHB) on kriittinen energian talteenottolaite, joka ottaa talteen ktaikean lämpötilan savukaasut, jotka syntyvät pyörivistä tulisijauuneista metallurgisissa ja teollisissa prosesseissa. Maailmanlaajuisten energiatehokkuusvaltuuksien tiukentuessa, RHF WHB -järjestelmät voi ottaa talteen jopa 68 % hukkalämmöstä, mikä vähentää polttoaineen kulutusta 15-20 % integroiduissa terästehtaissa. Kuten a Kiinalainen savukaasujen talteenottoyksiköiden valmistaja , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. on suunniteltu edistyneeksi RHF-hukkalämpökattilan valmistaja ratkaisuja vuodesta 2005 lähtien, palvellen hiilikemian-, metallurgia-, voimantuotanto- ja synteettisen ammoniakkiteollisuutta.

Pyörivä tulisijauuni toimii 1250-1450°C:ssa ja tuottaa savukaasuvirtoja, jotka sisältävät 20-25 % CO ja vetyä. Ilman palautumista tämä energia menetetään. A Pyörivä tulisijauuni WHB muuntaa hukkalämmön höyryksi tai kuumaksi vedeksi, mikä parantaa suoraan laitoksen taloudellisuutta ja hiilijalanjälkeä. Tiedot vuoden 2025 metallurgisista projekteista osoittavat, että integrointi a Uuni WHB vähentää CO₂-päästöjä noin 8 400 tonnia vuodessa 300 000 tpa DRI-laitoksessa.

1. Mikä on pyörivä tulisijauunin hukkalämpökattila? (RHF WHB -toimintaperiaate)

A Pyörivä tulisijauunin jätelämpökattila (tunnetaan myös nimellä RHF WHB or RHF kattila ) on pyörivän tulisijauunin (RHF) jälkeen asennettu lämmönvaihtojärjestelmä, joka ottaa talteen herkän ja piilevän lämmön poistokaasuista. Tavallisesti savukaasut poistuvat RHF:stä 800-1100°C:ssa ja kuljettavat 35-40 % uunin kokonaisenergiasyötöstä. The Teollinen WHB vangitsee tämän lämpövirran tuottaakseen kylläistä tai tulistettua höyryä jopa 4,0 MPa:n paineessa, mikä voi käyttää turbiineja tai tuottaa prosessin lämmitystä.

Verrattuna perinteisiin paloputkikattiloihin, omistettu Metallurginen WHB käyttää vesiputkirakennetta, jossa on erityisesti suunnitellut kiinnittymisenestopinnat, koska RHF-poistokaasu sisältää hienoja rautaoksidihiukkasia (5-20 µm). Kattila koostuu tyypillisesti höyrystinosasta, tulistimesta ja ekonomaiserista. a Pyörivän tulisijauunin talteenottojärjestelmä , kokonaislämmönsiirtokerroin vaihtelee välillä 55-75 W/m²·K riippuen kaasun nopeudesta (3-6 m/s). Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. käyttää nikkelipohjaisia juotettuja lämpöputkia kestämään korkean lämpötilan korroosiota ja saavuttamaan 92 % lämpötehokkuuden RHF-lämmön talteenotto mallit.

2. RHF-hukkalämpökattilan tärkeimmät edut (dataohjattu suorituskyky)

Asentaminen a RHF-hukkalämpökattilan valmistaja järjestelmä tuottaa mitattavissa olevia etuja metallurgisissa laitoksissa. Alla oleva kaavio vertailee tyypillisiä suorituskykymittareita ennen ja jälkeen WHB-integraation perustuen vuoden 2025 tapaustutkimukseen Jiangsun maakunnassa (tiedot 360 päivän toiminnasta).

Suorituskyvyn parantaminen RHF WHB:llä Polttoaineen säästö (%) 20 % nousua Pakokaasun lämpötilan lasku (°C) 450 → 180 °C (Δ 270°C) Höyrytuotanto (t/h) 12,5 t/h (perusarvo 0) CO₂-vähennys (kt/v) 8,4 kt CO₂ säästetty Takaisinmaksuaika (kuukautta) 14 kuukautta (tyypillinen) Tietolähde: Jiangsu Shinengin sisäinen metallurgisten projektien tietokanta 2025

Tulkinta: Tämä vaakasuuntainen pylväskaavio osoittaa tärkeimmät edut a Pyörivä tulisijauuni WHB asennus. Polttoainesäästöt lisääntyvät 20 % vähentyneen lämmitystarpeen ansiosta. Pakokaasujen lämpötila laskee 450 °C:sta 180 °C:seen, mikä estää lämpösaasteet ja parantaa loppupään pussihuoneen suorituskykyä. Höyryntuotanto saavuttaa jopa 12,5 tonnia tunnissa 250 000 tpa RHF-laitoksessa. CO₂-päästöt vähenevät noin 8 400 tonnia vuodessa, mikä vastaa 1 800 auton poistamista teiltä. Takaisinmaksuaika on keskimäärin 14 kuukautta, joten Teollinen WHB investointi erittäin houkutteleva Metallurginen WHB sovelluksia. Kaikki luvut perustuvat todellisiin käyttötietoihin kiinalaisista ja ulkomaisista asennuksista Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. kattilat.

Lisäksi hyvin suunniteltu RHF-lämmön talteenotto System vähentää veden kulutusta jäähdytystorneissa 35 %, koska talteenotettu lämpö korvaa aiemmin fossiilisista polttoaineista syntyneen höyryn. Tyypilliselle integroidulle teräskompleksille tämä merkitsee 1,2 miljoonan dollarin vuotuisia säästöjä (vuoden 2025 energiahintojen perusteella).

3. Tekniset tiedot ja tehokkuusmittarit (teolliset WHB-tiedot)

Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tyypillisistä suunnitteluparametreista a Uunin hukkalämmön talteenottokattila räätälöity pyöriviin tulisija-uunisovelluksiin. Nämä tekniset tiedot ovat ASME- ja GB-stjaardien mukaisia Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. tarjoaa räätälöityjä RHF WHB erilaisille metallurgisille kapasiteeteille.

Taulukko 1: Tyypillisen RHF-hukkalämpökattilan tärkeimmät suunnitteluparametrit (300 000 tpy DRI-laitokselle)
Parametri Arvoalue Yksikkö
Savukaasujen tulolämpötila 800-1100 °C
Savukaasujen ulostulolämpötila 160-200 °C
Höyrypaine (suunnittelu) 1,6 - 4,0 MPa
Höyryn lämpötila (tulistettu) 250-400 °C
Lämpötehokkuus (LHV-perusteinen) 67,5 - 72,0 %
Kaasun puolen paineen lasku ≤ 1200 Pa
Lämpötehokkuus ja höyryn tuotanto laitoksen kapasiteetin mukaan (RHF WHB) 68 % 150 ktpy 71,5 % 300 ktpy 69,8 % 500 ktpy 9,2 t/h Steam @300kt Tehokkuus (%)

Sarakekaavion analyysi: Pystypalkit havainnollistavat RHF kattila lämpötehokkuus eri laitosten kapasiteettia varten. 150 000 tonnia vuodessa (tpy) pyörivällä tulisijauunilla hyötysuhde saavuttaa 68 % alhaisemman kaasuvirtauksen vakauden ansiosta. 300 000 tpy:n optimaalinen hyötysuhde saavutetaan 71,5 %, koska RHF-lämmön talteenotto järjestelmä toimii lähellä suunnittelunopeutta (4,5 m/s). Kuitenkin 500 000 tpy tehokkuus laskee hieman 69,8 prosenttiin lisääntyneen likaantumispotentiaalin ja rajallisen lämmönvaihtopinnan vuoksi. 300 kilotonnia laitoksen vastaava höyryntuotto on 9,2 t/h 2,5 MPa:lla. Nämä tiedot ovat peräisin Jiangsu Shineng suorituskykytestit kuudella käyttökerralla Metallurginen jätelämpökattila yksiköitä. Erityisesti, Uunin hukkalämmön talteenotto tehokkuus vaikuttaa suoraan laitoksen kokonaisenergiaintensiteettiin ja vähentää primääripolttoaineen kulutusta 0,8 GJ tonnia kohti.

4. Savukaasujen lämpötilaprofiili RHF WHB:tä pitkin (lämmönsiirtoteho)

Jäähdytyskäyrä sisällä a Pyörivä uuniuunin kattila osoittaa logaritmisen vaimenemisen. Alla oleva viivakaavio näyttää lämpötilan laskun 980 °C:sta sisääntulossa 180 °C:seen ulostulossa viiden lämmönvaihtovyöhykkeen välillä. Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. optimoi ripojen putkivälit maksimoimaan konvektiivisen lämmönsiirron ja minimoimalla tuhkan kertymisen.

Kaasun lämpötilan lasku RHF WHB -osissa 0 Economisaattori Haihdutus 1 Evap 2 Tulistimen Lämpötila °C 980 °C 180°C

Viivakaavion selitys: Tämä käyrä kuvaa savukaasujen jäähdytyspolun standardin läpi RHF-hukkalämmön kattila tarjoaa Kiina pyörivä uuniuuni WHB asiantuntijoita. Alkaen 980 °C:sta RHF-polttovyöhykkeen jälkeen, kaasu tulee säteilyosaan (ei esitetty) ja kulkee sitten tulistimen läpi (lämpötila laskee 610 °C:sta 450 °C:seen). Höyrystinpankeissa energia imeytyy höyryn muodostukseen, jolloin lämpötila laskee 260 °C:seen. Lopuksi ekonomaiseri laskee ulostulolämpötilan 180°C:een, mikä parantaa kattilan hyötysuhdetta 7 %. Lämmönsiirtokerroin höyrystinvyöhykkeellä saavuttaa 68 W/m²·K 85 %:n kuormituksella. Tällainen tarkka lämpöprofilointi mahdollistaa Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. mitoittaa jokainen moduuli kastepistekorroosion välttämiseksi (happokondensaatio alle 145°C). Asiakkaat raportoivat 99,2 prosentin luotettavuudesta kolmen vuoden aikana tämän suunnittelulogiikan perusteella.

5. Vertaileva tutkaanalyysi: RHF WHB -järjestelmän kanssa vs. ilman

Alla oleva tutkakaavio vertailee viittä toimintamittaria: energiatehokkuus, käyttökustannukset, päästöt, huolto ja takaisinmaksukyky. Ulompi monikulmio edustaa a:n integraatiota Pyörivän tulisijauunin talteenottojärjestelmä , kun taas sisempi monikulmio heijastaa perusrakennetta ilman lämmön talteenottoa.

RHF WHB:n kanssa Ilman WHB:tä Energia Eff Kustannukset Päästöt Huolto Takaisinmaksu

Tutkakaavion havainnot: Sininen monikulmio (kanssa RHF WHB ) ylittää huomattavasti energiatehokkuuden (indeksi 0,9 vs. 0,45) ja käyttökustannukset (0,85 vs. 0,5, alempi on parempi). Päästöt laskevat dramaattisesti hukkalämmön talteenoton ansiosta, joka korvaa apupolttimet – CO₂-ekvivalenttia vähennetään 68 %. Huoltoindeksi näyttää maltillista nousua (0,2) noenpuhallusvaatimuksista johtuen, mutta takaisinmaksuaika (0,3 WHB:llä) viittaa nopeaan palautumiseen. varten Metallurginen jätelämpökattila Manufacturer Hankkeissa elinkaarikustannukset ovat 42 % alhaisemmat kymmenen vuoden aikana. Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. sisältää automaattiset rappausjärjestelmät, jotka pitävät ylläpidon alle 15 päivässä/vuosi. Tämä tutka-analyysi vahvistaa, että hyvin suunniteltu Uuni WHB on välttämätön nykyaikaisessa rautametallurgiassa.

  • Hukkalämmön talteenottojärjestelmäyritys: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. on toimittanut yli 120 RHF-lämmön talteenotto Systems maailmanlaajuisesti vuodesta 2005.
  • Kiinan savukaasujen talteenottoyksiköiden valmistajana , Shinengin sisäisiä kykyjä ovat lämpöputkien tutkimus- ja kehitystyöt, nikkelipohjainen juottaminen ja ASME-paineastioiden valmistus.
  • Toimialat: hiilikemia, metallurgia, sähköntuotanto, synteettinen ammoniakki – kaikki hyötyvät Mukautettu RHF-hukkalämmön kattila mallit.

Meidän Pyörivä tulisijauuni WHB Supplier verkosto sisältää Euroopan, Kaakkois-Aasian ja Lähi-idän. Yksi Malesian referenssi (2024) saavutti 9 800 käyttötuntia vain yhdellä suunnitellulla katkolla, mikä todistaa meidän kestävyyden. Korkean lämpötilan uuni WHB teknologiaa.

6. Usein kysyttyjä kysymyksiä RHF-hukkalämpökattilasta

K1: Mikä on pyörivän tulisijauunin WHB:n tyypillinen käyttöikä?

Asianmukaisella vedenkäsittelyllä ja noenpuhalluksella a RHF-hukkalämmön kattila ammattilaisen suunnittelema RHF-hukkalämpökattilan valmistaja voi kestää 15-20 vuotta. Korkean lämpötilan tulistinosien putket saattavat olla tarpeen vaihtaa 8–10 vuoden kuluttua. Jiangsu Shineng käyttää 15CrMoG-seosputkia parantaakseen virumisvastusta.

Kysymys 2: Kuinka RHF-kattila käsittelee rautamalmipölyn aiheuttamaa likaantumista?

The Teollinen WHB sisältää puhaltimet tai höyry-/ilma-nokipuhaltimet 4-6 tunnin välein. Tyypillinen tuhkan kertymisnopeus on 0,8-1,2 mm/kk; puhdistus palauttaa lämmönsiirron 95 %:n sisällä puhtaasta tilasta. Meidän Metallurginen WHB Suunnittelussa on myös suuret ripaputket siltojen vähentämiseksi.

Kysymys 3: Voidaanko pyörivän tulisijauunin talteenottojärjestelmä jälkiasentaa olemassa oleviin uuneihin?

Kyllä. Jälkiasennus a Uunin hukkalämmön talteenotto järjestelmän liittäminen olemassa olevaan RHF:ään vaatii huolellista savukaasukanavan muutosta ja rakenteellista tukea. Jälkiasennuksen takaisinmaksuaika on 14-22 kuukautta paikallisista energiakustannuksista riippuen. Jiangsu Shineng on suorittanut 30 jälkiasennusta Kiinassa ja ulkomailla ilman tuotantokatkoksia kytkentäjakson aikana.

Lisätietoja teknisistä tiedoista tai tutkiaksesi a Korkean lämpötilan uuni WHB ratkaisu pyörivään tulisijauuniisi, ota yhteyttä Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. - luotettavasi Kiinalainen savukaasujen talteenottoyksiköiden valmistaja and RHF-hukkalämpökattilan valmistaja vuodesta 2005 lähtien.

Viitetiedot, jotka on saatu julkaisusta "Industrial Waste Heat Recovery: Best Practices for Metallurgical Furnaces", Kansainvälinen energiajärjestö (IEA), 2024; ja sisäiset suorituskykyraportit Jiangsu Shinengiltä (2025).

Ota yhteyttä
Tarvitsetko apua projektisi loppuun saattamiseen?

Autamme sinua siirtymään kohti menestystä.