Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jaa

Sintterin pyöreä jäähdytin jätelämpökattila Custom
Kotiin / Tuotteet / Sintterin pyöreä jäähdytin jätelämpökattila
Sintterin pyöreä jäähdytin jätelämpökattila

Sintterin pyöreä jäähdytin jätelämpökattila

Sinter Circular Cooler Waste Heat Boiler on erittäin tehokas ja energiaa säästävä laite, joka on erityisesti suunniteltu ottamaan talteen hukkalämpö korkean lämpötilan pakokaasuista, joita syntyy terästehtaiden sintrausprosessissa. Se asennetaan tyypillisesti sintrattavan pyöreän jäähdyttimen korkean lämpötilan osaan (kuten ensimmäiseen tai toiseen vaiheeseen). Lämmönvaihtoelementtien, kuten kierreripaputkihöyrystimien, kautta se muuntaa sintrausjäähdytysprosessin aikana syntyvistä noin 400°C korkean lämpötilan pakokaasuista syntyvän lämmön höyryksi. Tätä höyryä voidaan käyttää sähköntuotantoon, teollisuuden lämmitykseen tai korvaamaan kivihiilikäyttöisiä kattiloita, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta ja epäpuhtauksien, kuten hiilidioksidin, päästöjä sintrausprosessissa. Tällä tekniikalla saavutetaan kuuman ilman kierrätyksen ja automatisoidun ohjauksen avulla hukkalämmön peräkkäinen hyödyntäminen, mikä parantaa lämmönsiirtotehokkuutta ja hydrodynaamista vakautta, mutta myös ratkaisee pölysaasteongelman pyöreällä viileämmällä alueella, mikä yhdistää taloudelliset ja ympäristölliset edut.

Ota yhteyttä
  • Ominaisuudet
  • Viesti
Ominaisuudet

Tärkeimmät ominaisuudet:
Pyöreä jäähdytyssuunnittelu: Materiaalin liikesuunnan kanssa synkronoitu pyöreä asettelu varmistaa sintratun malmin tasaisen ja riittävän jäähdytyksen, mikä parantaa yleistä lämmönvaihdon tehokkuutta ja välttää paikallista ylijäähtymistä tai ylikuumenemista.
Korkean lämpötilan kestävät materiaalit ja rakenne: Kattilan tärkeimmät komponentit, kuten höyrystimen putkinippu, valmistetaan erikoismateriaaleista, jotka kestävät korkeita lämpötiloja, kulutusta ja korroosiota. Tämä varmistaa, että kattila kestää sintraavien pakokaasujen ankarat olosuhteet, mikä takaa sen pitkäaikaisen kestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja paljon pölyisissä ympäristöissä.
Älykäs ohjausjärjestelmä: Edistyksellisellä automatisoidulla valvontajärjestelmällä varustettu kattila voi säätää ilmavirran, veden kierron ja höyryn parametreja reaaliajassa, mikä varmistaa optimaalisen toiminnan erilaisilla kuormituksilla ja saavuttaa turvallisen, tehokkaan ja ilman valvontaa.
Modulaarinen ja kompakti muotoilu: Kompakti rakenne mahdollistaa joustavan konfiguroinnin työpaikan olosuhteiden ja lämpökuormitusvaatimusten mukaan, mikä helpottaa asennusta ja myöhempää huoltoa. Se on myös helppo integroida olemassa oleviin tai uusiin sintrauslinjoihin.



Pääsovellukset:
Prosessin lämmön talteenotto: Syntynyttä höyryä voidaan käyttää suoraan laitoksen tuotantoprosesseissa, kuten lämmitykseen, lämmitykseen tai muiden laitteiden virtalähteenä, jolloin saavutetaan omavaraisuus energiantuotannossa.
Verkkoon kytketty sähköntuotanto: Syntynyt keski- ja korkeapainehöyry käyttää höyryturbiinigeneraattorisarjaa. Tuotetulla sähköllä voidaan toimittaa laitteistoja laitoksen sisällä ja ylijäämäsähköä voidaan syöttää verkkoon, jolloin syntyy lisätuloja.
Sintrausprosessin tuki: Tämä laite on sintrausrengasjäähdyttimen korvaamaton tukijärjestelmä. Sen tehokas toiminta parantaa suoraan pääprosessin energiankäyttötehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä.
Teollisuuden energiansäästöjärjestelmän integrointi: Teräsyritysten kattavan energianhallintajärjestelmän keskeisenä osana se toimii yhdessä hukkalämmön tuotanto-, pölynpoisto- ja rikinpoistojärjestelmien kanssa rakentaakseen yhdessä vihreän ja edullisen modernin terästehtaan.





Liittyvät tuotteet
Tietoja
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China sinter circular cooler whb manufacturer and sinter cooler whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Kunniakirja
  • Työterveys- ja työturvallisuusjohtamisjärjestelmän sertifiointi
  • Ympäristöjohtamisjärjestelmän sertifiointi
  • Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi
  • Sertifiointi
  • Valtuutustodistus
  • Kiinan kansantasavallan erikoislaitteiden tuotantolisenssi
  • Kiinan kansantasavallan erikoislaitteiden tuotantolisenssi
  • Sertifiointi
  • Sertifiointi
Uutiset
Alan osaaminen

1. Mikä on sintteripyöreä jäähdytin WHB

A Sintteri pyöreä jäähdytin WHB on erikoistunut hukkalämmön talteenottokattila suunniteltu ottamaan lämpöenergiaa terästehtaiden pyöreän sintrausjäähdyttimen tuottamasta korkean lämpötilan pakokaasuista. Sintrauspyöreäjäähdytin poistaa kuumaa sintraa 600–800°C:ssa ja sintrauskerroksen läpi vedetty jäähdytysilma poistuu klo. 350 °C - 450 °C . Tämä kuuma kaasu ilmakehään vapautumisen sijaan ohjataan WHB:hen, jossa se tuottaa höyryä sähköntuotantoon tai prosessin lämmitykseen. mukaan Kiinan metallurgian teollisuuden energiansäästöraportti 2023 , tyypillinen 360 m²:n pyöreä jäähdytin hukkalämmön talteenottojärjestelmä voi ottaa talteen 40-55 % käytettävissä olevasta lämpöenergiasta , tuottaa 45-70 t/h höyryä. Tämä tarkoittaa 45 000–70 000 MWh vuotuista sähköntuotantoa ja 35 000–55 000 tonnia CO₂-päästöjen vähenemistä vuodessa. The Sintterin jäähdytin WHB on siis kestävän terästuotannon olennainen osa.

Kuva 1: Hukkalämmön talteenottopotentiaali pyöreäjäähdytinvaiheessa
Vaihe 1 (380-450 °C) 0,62 GJ/t Vaihe 2 (300-380°C) 0,48 GJ/t Vaihe 3 (250-300 °C) 0,28 GJ/t Palautettavissa yhteensä (vaihe 1 2) 1,10 GJ/t

Vaakasuora pylväskaavio näyttää hukkalämmön talteenottopotentiaalin pyöreän sintrausjäähdyttimen eri lämpötilavaiheista. Vaihe 1 (380-450°C) tuottaa suurimman talteen otettavan lämmön 0,62 GJ sintratonnia kohden, jota seuraa vaihe 2 (300-380°C) 0,48 GJ/t. Ottamalla talteen lämpöä sekä vaiheesta 1 että 2, voidaan ottaa talteen yhteensä 1,10 GJ sintratonnia kohden , mikä on noin 52 % käytettävissä olevasta hukkalämmöstä. Terästehtaalle, joka tuottaa 4 miljoonaa tonnia sintrausta vuodessa, tämä talteenotto tuottaa noin 4,4 miljoonaa GJ lämpöenergiaa, mikä vastaa 150 000 hiiliekvivalenttitonnin säästöä vuodessa. Vaiheen 3 lämpöä (alle 300 °C) ei tyypillisesti oteta talteen taloudellisten rajoitteiden vuoksi, vaan se on edistynyt Sintteri pyöreä jäähdytin WHB mallit voivat joskus käyttää alemman luokan lämpöä kattilan syöttöveden esilämmitykseen, mikä parantaa kokonaishyötysuhdetta 5-8 %.

Johtajana Kiina Sintterin pyöreä jäähdytin WHB ja Sintterin jäähdytin WHB Supplier , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. suunnittelee pyöreitä jäähdytettyjä hukkalämmön talteenottojärjestelmiä käyttämällä kierreripaputkihaihduttimia. Heidän Pyöreä jäähdytin WHB ratkaisut sisältävät korkeita lämpötiloja kestäviä seosmateriaaleja ja automatisoituja noenpuhallusjärjestelmiä pölyisten pakokaasujen käsittelemiseksi.

2. Kuinka sintrattu pyöreä jäähdytin WHB toimii?

A Sintterin jäähdytin jätelämpökattila toimii ohjaamalla kuumaa poistoilmaa pyöreästä jäähdyttimestä useiden lämmönvaihtomoduulien läpi. Järjestelmään kuuluu tyypillisesti höyrystin (kierreripaputkinippu), höyryrumpu ja valinnaiset tulistin- ja ekonomaiseriosat. Kuuma kaasu 380-450°C virtaa ripaputkien poikki siirtäen lämmön sisällä kiertävään veteen/höyryyn. Syntynyttä höyryä (2,5-5,3 MPa, 350-450 °C) käytetään sitten sähköntuotantoon tai laitoksen lämmitykseen. The Pyöreä jäähdytin hukkalämmön talteenotto järjestelmä sisältää pölynerotuskammion ja pulssi-nokipuhaltimet lämmönsiirtopintojen pitämiseksi puhtaina. Alla oleva viivakaavio havainnollistaa kuuman ilman tyypillistä lämpötilaprofiilia sen kulkiessa WHB:n läpi.

Kuva 2: Kuuman ilman lämpötilan alennus pyöreässä jäähdyttimessä WHB
Lämmönvaihtoosa → Tulistin (valinnainen) Höyrystin Ekonomisoija 420 °C 340 °C 220 °C 155 °C Kuuman ilman lämpötila (°C)

Viivakaavio osoittaa pyöreän viileämmän poistoilman lämpötilan alenemisen, kun se virtaa WHB:n läpi. Tuloilma 420°C lämpötilassa kulkee tulistimen (420→340°C), sitten höyrystimen (340→220°C) ja lopuksi ekonomaiserin (220→155°C) läpi. Kokonaislämpötilan pudotus 265°C vastaa lämmön talteenoton hyötysuhdetta 72-78 % hyvin suunniteltua järjestelmää varten. Tyypillisellä 400 m²:n pyöreällä jäähdyttimellä, jonka ilmavirta on 500 000 Nm³/h, tämä talteenotto tuottaa noin 55 t/h tulistettua höyryä 3,8 MPa:ssa ja 410 °C:ssa. Höyryllä voidaan käyttää 9 MW:n turbiinigeneraattoria, joka tuottaa noin 72 000 MWh vuodessa. Tämä vähentää terästehtaan ostosähköä 18-25 % ja CO₂-päästöjä noin 45 000 tonnia vuodessa. Lisäksi alhaisempi pakokaasun lämpötila (alle 160 °C) mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan pölynkeräyksen.

Jiangsu Shineng Terästehdas WHB malleissa on modulaariset, kompaktit asettelut, jotka sopivat pyöreän jäähdyttimen kokoonpanoon. Heidän Sintterin hukkalämmön talteenotto järjestelmät sisältävät älykkäitä ohjausjärjestelmiä, jotka säätävät ilmavirtaa ja veden kiertoa reaaliajassa ja varmistavat optimaalisen suorituskyvyn vaihtelevilla sintrausnopeuksilla.

3. Suorituskyvyn edut ja teknologian vertailu

A Sintteri pyöreä jäähdytin WHB tarjoaa merkittäviä etuja perinteisiin hukkalämmön hävitysmenetelmiin verrattuna. Alla olevassa taulukossa verrataan keskeisiä suorituskykyindikaattoreita ennen ja jälkeen pyöreän WHB-jäähdyttimen asentamisen 450 m²:n sintrauslaitokseen.

Taulukko: Suorituskyvyn parantaminen Sintteri pyöreä jäähdytin WHB:llä (450 m² sintrauskoneen kotelo)
Parametri Ennen WHB:tä WHB-asennuksen jälkeen Muuta
Sintrausenergian kulutus (GJ/t) 2.38 1.92 -19,3 %
Höyryntuotanto (t/h) 0 62 62 t/h
Sähköntuotanto (MW) 0 10.5 10,5 MW
CO₂-vähennys (tonnia/vuosi) perusviiva 52 000 vuodessa
Kuva 3: Höyryntuotantokapasiteetti pyöreän jäähdyttimen alueen mukaan
Höyryntuotanto (t/h) 3,8 MPa:lla 28 200 m² 52 360 m² 68 450 m² 92 600 m²

Pylväskaavio näyttää höyryntuottokapasiteetin kiertojäähdyttimen hukkalämmön talteenotosta viileämmän alueen perusteella. 200 m²:n pyöreäjäähdytin tuottaa noin 28 t/h höyryä, kun taas suuri 600 m²:n yksikkö voi tuottaa jopa 92 t/h. Jokaista 100 m² pyöreää jäähdytinaluetta kohden voidaan ottaa talteen noin 15-16 t/h höyryä 3,8 MPa:n paineella . Tätä höyryä voidaan käyttää joko suoraan terästehtaan prosesseissa (esim. rikinpoistoon, lämmitykseen) tai se voidaan lähettää höyryturbiiniin sähköntuotantoa varten. 450 m²:n jäähdytin WHB tuottaa tyypillisesti tarpeeksi höyryä 10-12 MW sähkön tuottamiseen, mikä kattaa 30-40 % sintrauslaitoksen tehontarpeesta. The Sintrausjäähdyttimen lämmön talteenottojärjestelmä vähentää myös loppupään pölynkeräyslaitteiden lämpökuormitusta ja pidentää pussin käyttöikää 20-30 %. Lisäksi talteenotetulla höyryllä voidaan korvata kivihiilikäyttöiset apukattilat, mikä eliminoi 100 000-150 000 tonnia CO₂-päästöjä vuodessa suurelta terästehtaalta.

Kuva 4: Suorituskykytutka — Stjaard vs. Advanced Circular Cooler WHB
Lämmöntalteenoton tehokkuus Korkean lämpötilan kestävyys Pölyn likaantumisenkestävyys Modulaarinen joustavuus Automaatiotaso

Tutkakaaviossa verrataan perinteistä pyöreää jäähdytintä hukkalämmön talteenottoon Jiangsu Shinengin edistyneeseen ratkaisuun. Perinteiset mallit saavat noin 60–68 arvosanaa keskeisillä alueilla, kuten lämmön talteenoton tehokkuudessa ja pölyn likaantumisenkestävyydessä. Shinengin Pyöreä jäähdytin hukkalämmön talteenotto Boiler saavuttaa yli 90 pisteet kaikilla mittareilla, ja pölyn likaantumisvastus on 94 optimoidun kierreevävälin ja automaattisten pulssi-noenpuhallusjärjestelmien ansiosta. Edistyksellinen muotoilu parantaa lämmön talteenoton tehokkuutta 20-25 % verrattuna perinteisiin laitteisiin , mikä tarkoittaa suoraan 15-20 % enemmän höyryntuotantoa. Korkeaa lämpötilaa kestävien seosmateriaalien (310S ruostumaton teräs) käyttö varmistaa kestävyyden 400-450°C pakokaasuympäristössä. Kuten a Sintteri pyöreä jäähdytin WHB Manufacturer Lähes kahden vuosikymmenen kokemuksella Jiangsu Shineng tarjoaa Mukautettu sintrausjäähdytin WHB ratkaisuja, jotka integroituvat saumattomasti olemassa oleviin pyöreisiin jäähdyttimiin ja saavuttavat 96 % verkkosaatavuuden ja 8–12 % korkeamman lämpötehon kuin alan keskiarvot.

4. Usein kysytyt kysymykset (K&V)

  1. Kysymys 1: Mikä on tyypillinen takaisinmaksuaika Sinter Circular Cooler WHB:lle terästehtaassa? Perustuu todellisiin hankkeisiin Kiinassa ja Intiassa, takaisinmaksuaika a Sintteri pyöreä jäähdytin WHB vaihtelee 18-30 kuukauden välillä paikallisista sähkön hinnoista ja jäähdyttimen käyttöajasta riippuen. 360 m²:n pyöreällä jäähdyttimellä, joka tuottaa 8-10 MW tehoa, vuotuinen energiansäästö voi olla 2,5-3,5 miljoonaa dollaria, ja pääomakustannukset palautuvat kahdessa vuodessa.
  2. Q2: Kuinka WHB käsittelee pyöreän viileämmän poistoilman mukana kulkeutuvan pölyn? Moderni Sintrausjäähdyttimen lämmön talteenottojärjestelmä malleihin kuuluu monisykloninen pölyn esierotin, jota seuraa sähköstaattinen suodatin tai pussisuodatin WHB:n jälkeen. Lisäksi itse kattila on varustettu online-pulssi-nokipuhaltimilla, jotka puhdistavat lamelliputket 4-6 tunnin välein. Jiangsu Shineng Sintterin jäähdytin WHB Supplier ratkaisuilla saavutetaan alle 2 %:n tehohäviö 6 kuukauden käyttökampanjassa jopa 12 g/Nm³:n pölykuormituksella.
  3. Q3: Voidaanko järjestelmä jälkiasentaa olemassa olevaan pyöreään jäähdyttimeen ilman suuria seisokkeja? Kyllä. Kuten a Metallurgical WHB -valmistaja , Jiangsu Shineng on erikoistunut modulaarisiin jälkiasennuksiin. Asennus vaatii tyypillisesti 15-20 päivän suunniteltua seisokkia kanavaliitännässä, kun WHB esivalmistellaan ja kootaan paikan päällä. Suurin osa järjestelmästä asennetaan, kun jäähdytin on edelleen toimintakunnossa, ja vain lopulliset kytkennät vaativat lyhyen käyttökatkon. The Energiaa säästävä WHB terästehtaille voidaan integroida muuttamatta ydinsintrausprosessia.
  4. Q4: Mitkä höyryparametrit ovat saavutettavissa pyöreällä WHB-jäähdyttimellä? Tyypillistä Hukkalämmön talteenottokattila terästehtaalle mallit tuottavat höyryä 2,5-5,3 MPa:ssa ja 350-450 °C:ssa. Suurempiin pyöreisiin jäähdyttimiin (yli 500 m²) voidaan tuottaa tulistettua höyryä 9,8 MPa:ssa ja 540 °C:ssa, mikä mahdollistaa korkean hyötysuhteen lauhduturbiinien sähköntuotannon. Jiangsu Shineng Teollinen WHB-toimittaja tarjonta sisältää sekä keski- että korkeapaineiset kokoonpanot, joiden valinnat perustuvat jäähdyttimen tulokaasun lämpötilaan ja laitoksen erityisvaatimuksiin.

Yrityksen esittely: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. Kuten a Kiinalainen savukaasujen talteenottoyksiköiden valmistaja ja jätelämmön talteenottojärjestelmäyritys , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, perustettu 2005, on erikoistunut savukaasujen jätelämmön talteenottojärjestelmien ja kemiallisten laitteiden tutkimukseen ja kehitykseen sekä valmistukseen, ja sillä on kattavat sisäiset ominaisuudet lämpöputkien kehittämisestä ja nikkelipohjaisesta juottamisesta paineastioiden valmistukseen. Tuotteitamme käytetään laajalti kivihiilen kemian-, metallurgia-, sähköntuotanto- ja synteettisen ammoniakin teollisuudessa, ja niitä on viety ulkomaan markkinoille. Luotettuna Sintterin jäähdytin WHB Supplier ja Sintteri pyöreä jäähdytin WHB Manufacturer , Shineng tarjoaa täydellisen Pyöreä jäähdytin hukkalämmön talteenotto System ratkaisuja suunnittelusta ja valmistuksesta käyttöönottoon ja myynnin jälkeiseen tukeen, mikä auttaa terästehtaita saavuttamaan merkittäviä energiansäästöjä ja vähentämään päästöjä.

Viitteet: IEA:n rauta- ja terästeknologian etenemissuunnitelma 2022 ; Kiinan metallurgian teollisuuden energiatehokkuusraportti 2023 ; GB/T 32960-2016 Tekniset tiedot sintrauskoneen hukkalämmön talteenotosta ; ja ASME PTC 4.4-2021 hukkalämmön talteenottokattilan suorituskykytestikoodi .

Ota yhteyttä
Tarvitsetko apua projektisi loppuun saattamiseen?

Autamme sinua siirtymään kohti menestystä.